נקודות תהליך ייצור של ערכת סוללות ליתיום

1. קבוצת מטלות ליבה

  השלב הראשון הוא שקבוצת בחירת היחידה של הסוללה צריכה להיות מוגדרת לפרמטר של הקבוצה: (סוללה גלילית וסוללת ליתיום ברזל פוספט)

  הפרש המתח הוא 5mV (אם מספר האצוות גדול, העקביות דורשת קפדנית, אתה יכול לבחור להגדיר 3mV כגיר);

ההתנגדות הפנימית היא 3MΩ (1-2 mΩ אם העקביות דורשת קפדנית).

  אי אפשר לסנן הבדלי קיבולת במכונת המיון האוטומטית, ואתה צריך למשוך את הארון הישן לחלוקה. מבוסס על המתח, הקיבולת וההתנגדות הפנימית לפני שליחת הסוללה. כאשר הסוללה מגיעה, יש למיין את ה-IQC של מחלקת Pack והקיבולת היא בטווח של 1%.

2. מארז סוללות ליתיום, ליבה עם מהדק, רתך נקודתי אוטומטי

  כאשר מתקן הליבה החשמלית מיושם, יש להרכיב אותו בסדר החיובי והשלילי ב-PE מהנדס SOP, והסדר הפוך יגרום לקצר חוט החשמל. לאחר הגדרת תוכנית מכונת הריתוך האוטומטית, המהדק נפרק וריתוך נקודתי אוטומטית.

  לאחר השלמת הריתוך הנקודתי האוטומטי, האיכות צריכה לבדוק את ערכת הסוללות של הריתוך הנקודתי האוטומטי, את הדליפות ויש להלחמה.

3. ריתוך חבילת ליתיום PCM / BMS

  בשלב זה, על העובד להיות בעל צמיד אלקטרוסטטי כדי למנוע פגיעה ב-PCM/BMS מחשמל סטטי.

  ישנם שלבים שונים המבוססים על ערכות סוללות שונות. אם הוא מתוכנן כמארז סוללות ריתוך נקודתי PCM, אין צורך בהלחמה, ויש לרתך גם את האיכות למארז הסוללות לצורך הלחמה נקודתית.

  אם צריך להלחים את ה-PCM / BMS, יש לבדוק את ה-PACK של הבורג, את מפרק ההלחמה, את נקודת חיבור הבורג. איכות מובטחת. קו רכישת מתח, צריך לשמש כדי B-, B1 ... ברצף ל-B +; או נתק את קו לכידת המתח, הריתוך, הריתוך הושלם, אינטרפולציית הרכישה מזוהה, מאושרת, ולאחר מכן חבר את BMS לאחר אישור.

4. בידוד חצי גמר

עבור קווי איסוף מתח, חוטים, קווי פלט חיוביים ושליליים, ולבצע קיבוע ובידוד נחוצים. החומר הלא פעיל הוא בדרך כלל סרט עמיד בטמפרטורה גבוהה, נייר כחול, יריעת אפוקסי 3240 , אזיקים וכדומה. יש צורך במודעות בטיחות, אין להניח על גבי קו איסוף מתח של חבילת הסוללה או על חוט הפלט, דבר שעלול לגרום לקצר חשמלי ולנזק כתוצאה מהבליטה.

5. מבחן חצי גמור

לאחר ערכת הסוללה בתוספת BMS, ניתן לבדוק אותה עבור מוצר חצי מוגמר. בדיקה כללית כוללת: בדיקת טעינה ופריקה פשוטה, בדיקת התנגדות פנימית של כל הקבוצה, בדיקת קיבולת שלם, בדיקת טעינת יתר קבוצתית שלמה, בדיקת חריגה בקבוצה שלמה, בדיקת קצר חשמלי, בדיקת זרם יתר. אם יש דרישה מיוחדת, בדיקת טמפרטורה גבוהה וטמפרטורה נמוכה, בדיקת דיקור, בדיקת נפילה, בדיקת ערפל מלח וכו', בדיקת ערכת ליתיום מיוחדת, הרסנית, הצעה.

  יש לשים לב ליכולת של ערכת הסוללות. אם כל הקבוצה מבחן טעינת יתר, האם ה-BMS יכול לעמוד בפני לחץ גבוה; ה-BMS יכול לעמוד בזרם גבוה במתח גבוה חולף; האם ה-BMS יכול לעמוד בזרם הדופק בעת בדיקת זרם יתר.

6. אריזת ערכת סוללות

  גם את השלב הזה צריך לעצב. עם זאת, לפני האריזה, יש לבצע את קו רכישת האותות ולבידוד האלקטרודה החיובית והשלילית של ערכת הסוללות.

  מארז סוללות לאריזת PVC, מכונת כיווץ בחום יתר. מארז סוללות עם אולטרסאונד, מכשיר אולטרסאונד עליון. קבוצת סוללות עם קופסאות חיצוניות ממתכת להרכבת קופסה חיצונית. בתהליך זה, אתה צריך לשים לב לאריזת הסוללות כדי לשים אותה בעדינות, למנוע התנגשות, לחיצה וכן הלאה. יש לבודד את החוטים ולהימנע מקצר חשמלי.

7. מבחן קבוצה שלמה

  כל הבוחן בקבוצה קובע את הפרמטרים, וחבילת הסוללות נבדקת על ערכת הסוללות.

  פריטי בדיקה עיקריים: מתח משלוח, התנגדות פנימית, טעינה ופריקה פשוטה.

  פריט בדיקה חלופי: זרם יתר, קצר חשמלי.

8. אריזת משלוחים

  לחץ על הקופסה בגודל דיכרואי, אל תניח בחופשיות, כאשר מארז הסוללה מועבר, האריזה הפנימית ריקה. הקפד לוודא שיש מספיק קצף כדי לחצץ בפנים כדי למנוע הובלה. חבילת סוללות גדולה, בטיחות, צריך לארגן משלוח מסגרת עץ.